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    法蘭毛坯的生產加工工藝主要分為哪些

    文章作者:小編 發表時間:2020-06-15 15:48:09 閱讀量:252

    法蘭毛坯的生產加工工藝主要分為哪些

    (1)鑄造法蘭毛坯和鍛造法蘭毛坯

    鑄造出來的法蘭毛坯,毛坯形狀尺寸準確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔,裂紋,法蘭盲板夾雜);鑄件內部組織流線型較差(如果是切削件,怎樣區別無縫鋼管材質流線型更差);

    鍛造法蘭毛坯一般比鑄造法蘭毛坯含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機械性能優于鑄造法蘭毛坯;

    鍛造工藝不當也會出現晶粒大或不均,硬化裂紋現象,鍛造成本高于鑄造法蘭毛坯。

    鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。

    鑄件的優點在于可以制造出比較復雜的外形,成本比較低;

    鍛件優點在于內部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷;

    從生產工藝流程區別鑄造法蘭毛坯和鍛造法蘭毛坯的不同,法蘭盲板比如離心法蘭毛坯就屬于鑄造法蘭毛坯的一種。

    離心法蘭毛坯屬于精密鑄造方法生產法蘭毛坯,該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細很多,質量提高不少,不易出現組織疏松,氣孔,沙眼等問題。

    首先我們需要了解離心法蘭毛坯是怎樣生產制作的,離心澆鑄制做平焊法蘭毛坯的工藝方法及產品,其特征是該產品經過下列工藝步驟加工而成:

    ① 將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉,使鋼水溫度達到1600-1700℃;

    ② 將金屬模具預加熱到800-900℃保持恒溫;

    ③ 起動離心機,將步驟①中鋼水注入步驟②中預熱后金屬模具;

    ④ 鑄件自然冷卻到800-900℃保持1-10分鐘;

    ⑤ 用水冷卻至接近常溫,法蘭盲板脫模取出鑄件。

    我們再來了解鍛造法蘭毛坯的生產工藝流程:

    鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取優質鋼坯下料,怎樣區別無縫鋼管材質加熱,成形,鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛,模鍛和胎膜鍛。生產時,按鍛件質量的大小,生產批量的多少選擇不同的鍛造方法。

    自由鍛生產率低,加工余量大,但工具簡單,法蘭毛坯-法蘭盲板-法蘭毛坯廠家-法蘭沖壓件-法蘭盤-法蘭盤廠家-沖壓件堵頭-異形沖壓件-沖壓圓盤-山東超越金屬材料有限公司通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件,小批生產的鍛件。自由鍛設備有空氣錘,蒸汽-空氣錘和水壓機等,分別適合小,中和大型鍛件的生產。法蘭毛坯加工廠家認準鈦浩機械。模鍛生產率高,操作簡單,容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高,機械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進一步提高零件的使用壽命。

    自由鍛的基本工序:自由鍛造時,鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗,拔長,沖孔,彎曲和切斷等。

    1,鐓粗:鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打,使其高度減低,橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

    2,拔長:拔長是使坯料的長度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來生產軸類件毛坯,如車床主軸,連桿等。

    3,沖孔:用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

    4,彎曲:使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。

    5,扭轉:使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。

    6,切割:分割坯料或切除料頭的鍛造工序。


    TAGS標簽:法蘭盲板

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